.png)
POWERMETAL™
Vernis Effet Métal Liquide Poli
What’s a Rich Text element?
The rich text element allows you to create and format headings, paragraphs, blockquotes, images, and video all in one place instead of having to add and format them individually. Just double-click and easily create content.
Static and dynamic content editing
A rich text element can be used with static or dynamic content. For static content, just drop it into any page and begin editing. For dynamic content, add a rich text field to any collection and then connect a rich text element to that field in the settings panel. Voila!
How to customize formatting for each rich text
Headings, paragraphs, blockquotes, figures, images, and figure captions can all be styled after a class is added to the rich text element using the "When inside of" nested selector system.
Finition bicomposante 2k prêt-à-l’usage, Powermetal™ est capable de donner aux supports traités en métal, plastique, MDF et bois (soigneusement préparés avec les spécifiques fonds), l'aspect des alliages métalliques les plus naturelles, comme le cuivre, le laiton, le bronze, l'acier et le nickel, en transformant le support de départ dans un vrai métal qui vive et connait les transformations typiques de l'oxydation naturelle. Vernis extrêmement résistant aux écorchures, à l'usure, aux chocs thermiques (si correctement protégé avec les spécifiques cycles industriels), il trouve emploi dans le monde de l'architecture, du contract et du shop fitting.
FINITION
POWERMETAL™ n'est pas une peinture métallique classique ou un placage électrolytique, mais un procédé de métallisation à froid capable de produire des finitions à effet métallique complètement pulvérisées, permettant le remplacement des feuilles métalliques dans le pliage et le revêtement de nouvelles formes complexes et amorphes comme jamais auparavant dans l'ingénierie. POWERMETAL™ est une véritable peinture qui peut être pulvérisée, roulée, appliquée à la main ou versée avec un équipement traditionnel sur une grande variété de substrats. Il s'agit notamment, mais pas exclusivement, des matériaux suivants: stratifié, mélamine, bois, plastique, plâtre, fibre de verre, céramique, béton, mousse, porcelaine, verre et métal.
PRÉPARATION DU SUBSTRAT
POWERMETAL™ propose un composite métallique qui se lie au substrat de manière très élastique. La solidité de la liaison et donc la qualité de la pièce finale dépend du prétraitement correct de la surface de la pièce. L'objectif du prétraitement est d'obtenir une surface lisse, sèche et sans résidus. Des procédés tels que le dégraissage, le meulage, le culbutage et le sablage peuvent aider à éliminer les impuretés de surface comme la poussière, l'humidité, l'huile ou les solvants. Dans le cas de substrats poreux comme le bois et le plâtre, les trous peuvent être traités avec des matériaux de remplissage afin d'obtenir une qualité de surface optimale. Les bords et les arêtes doivent être poncés pour permettre à ces zones d'être parfaitement polies, ce qui améliore encore l'effet décoratif souhaité.
APPLICATION
Le substrat sec a une surface opaque présentant quelques parties irrégulières et une couche d'oxyde, qui est due à la réaction chimique pendant le processus de durcissement. Procédez au prétraitement du sablage ou du sablage au jet. Le sablage ou le ponçage permet d'éliminer la couche réactive et les surfaces inégales. La surface du métal sera désormais opaque et prête pour un traitement ultérieur. Le métal composite obtenu sur la surface peut être traité par différents procédés : sablage supplémentaire, ponçage, polissage (brillant ou mat), brossage semi-brillant, brossage avec du scotch brite, huile de ponçage, pour obtenir différents résultats de surface en termes de brillance, de luminosité et de texture. Un traitement BRONZOX™ avec différentes solutions provoque une transformation chimique de la surface du métal en quelques heures. Les effets possibles sont les suivants : 1. brunissage du bronze, du laiton et du cuivre 2. Corrosion du bronze, du laiton, du cuivre, de l'acier au nickel, de l'acier au chrome et du fer 3. Corrosion (rouille) du fer.
L'état de surface du métal final peut être maintenu pendant une courte période grâce à un joint spécial. Si la surface n'a été nettoyée qu'après le traitement final du métal, elle se modifie naturellement. Une surface moins lisse présente une corrosion et des réactions beaucoup plus rapides qu'une surface plus lisse.
TRAITEMENT DE SURFACE
Le substrat sec a une surface opaque présentant quelques parties irrégulières et une couche d'oxyde, qui est due à la réaction chimique pendant le processus de durcissement. Procédez au prétraitement du sablage ou du sablage au jet. Le sablage ou le ponçage permet d'éliminer la couche réactive et les surfaces inégales. La surface du métal sera désormais opaque et prête pour un traitement ultérieur. Le métal composite obtenu sur la surface peut être traité par différents procédés : sablage supplémentaire, ponçage, polissage (brillant ou mat), brossage semi-brillant, brossage avec du scotch brite, huile de ponçage, pour obtenir différents résultats de surface en termes de brillance, de luminosité et de texture. Un traitement BRONZOX™ avec différentes solutions provoque une transformation chimique de la surface du métal en quelques heures. Les effets possibles sont les suivants : 1. brunissage du bronze, du laiton et du cuivre 2. Corrosion du bronze, du laiton, du cuivre, de l'acier au nickel, de l'acier au chrome et du fer 3. Corrosion (rouille) du fer.
L'état de surface du métal final peut être maintenu pendant une courte période grâce à un joint spécial. Si la surface n'a été nettoyée qu'après le traitement final du métal, elle se modifie naturellement. Une surface moins lisse présente une corrosion et des réactions beaucoup plus rapides qu'une surface plus lisse.
